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餐廚垃圾厭氧消化成套處理系統
餐廚垃圾厭氧消化成套處理系統

工藝簡介

    餐廚垃圾經前處理分選之后,輸送至水力制漿系統,實現異物去除、破碎、勻漿化的目的,之后經勻漿罐內緩沖、補水、二次勻漿后輸送至厭氧發酵罐,在中高溫下進行厭氧發酵,發酵過程中產生的沼氣可用于熱電聯產,產生的電能供廠區設備的運行,發電機組的余熱可滿足厭氧罐的保溫和廠區其他用熱需求;厭氧發酵產生的沼氣還可選擇凈化提純制備CNG,作為車用燃料或其他用途,發酵后的沼液進行絮凝脫水處理,脫出的沼渣經過堆肥可作為有機肥料出售,污水進入水處理系統處理后達標排放。

流程圖

系統說明

1、餐廚垃圾稱重系統

    餐廚垃圾收集車進入廠區時,具有智能化管理能力的稱重計量系統自動進行垃圾噸位測量、存儲數據并打印記錄,并能適時輸出相關數據,打印統計報表。

2、預處理系統

    預處理系統的主要功能是將收運進廠的餐廚垃圾進行破碎、除雜和均質等預處理工序。

(1)卸料、輸送

    餐廚垃圾運至廠區卸料車間,將餐廚垃圾卸料到接收料斗進行密閉盛放,底部設有輸送機,輸送過程中餐廚垃圾中所含水分通過螺旋輸送的擠壓,濾掉一部分,收集在污水槽中,用于物料水力制漿。

(2)分選破碎

   物料通過輸送機輸送到破碎分選系統進行破碎分選。

(3)制漿、除雜物

    經破碎后的餐廚垃圾在制漿機內,與回流沼液混合攪拌,在勻漿的同時,破碎刀將物料破碎至所需要的大小粒徑,同時將餐廚垃圾中的雜物分離出去。

(4)油水分離

    系統進料在經過破碎、分選和沉淀制漿后,進入油水分離設備去除90%的油分,作為制造工業油脂或生物柴油原料暫時儲存于油罐中。

(5)水解酸化

    經除雜預處理后的餐廚垃圾物料自流到勻漿池,在池內停留3~5天,在攪拌器攪拌作用下混合均勻,同時進行水解酸化,然后被輸送到厭氧發酵罐。

3、厭氧發酵系統

    經過預處理后的餐廚垃圾進入厭氧發酵產氣系統,厭氧消化罐內設有機械攪拌器,用于將罐體內的物料攪拌均勻,同時,每個消化罐外還設置了循環回路,經過泥/水熱交換器對循環沼渣進行加熱,以保證中溫厭氧發酵的溫度。

4、沼氣凈化提純及利用系統

    厭氧發酵系統產生的沼氣,經脫硫干燥等凈化處理后得到的燃氣儲存在雙層膜球狀沼氣柜,可用于場內燃氣鍋爐燃燒為厭氧罐供熱或場內供暖,也可用于提純生產燃氣。

5、沼液脫水系統

    餐廚垃圾經厭氧發酵后,沼液直接溢流入沼液調節池,由泵提升至離心脫水機進行脫水。沼渣脫水系統中還設置了絮凝劑加藥系統,以便達到更好的沼液脫水效果。脫水后的沼渣含水率約為80%,直接進堆肥系統進行堆肥或進入填埋場處理。濾液進污水處理系統經處理后達標排放或回流至水力制漿機。

【關閉】
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